Продукция / Азотные установки
Азотная станция на базе газоразделительного блока GENERON Standart (АС-Д-175/98)
Станция, предназначенная для получения азота из атмосферного воздуха и использующая для его разделения мембранный азотный генератор GENERON, служит для обеспечения технологических потребностей газотранспортных предприятий в инертном газе при проведении огневых работ, в качестве разделительного газа для торцевых газодинамических уплотнений и др.
Станция выполняется либо в автономном варианте и предполагает возможность проведения работ на магистральных участках газопроводов при отсутствии возможности электроподключений извне, либо для работы на площадках, имеющих возможность ее электрообеспечения.
В первом случае она оснащается дизельным компрессором и генератором собственных нужд, а также дополнительной автономной системой подогрева отсека с азотным генератором.
Во втором - электроприводным винтовым компрессором.
Станция выполняется в виде двухсекционного блок-бокса на шасси или без, с максимальной производительностью по азоту от 175 м3/час до 270 м3/час при его чистоте от 98% до 95% соответственно, (для АС-Д-175/98) и до 550 м3/час при 95% концентрации азота (для АС-Д-350/98).
Основные элементы автономной установки по производству азота:- Дизельный винтовой воздушный компрессор, поз.1;
- Дизель – генератор, поз 2;
- Осушитель воздуха рефрижераторного типа, поз.3;
- Азотный генератор GENERON Standart, поз.4;
- Система поддержания заданной температуры воздуха в отсеке мембранного газоразделительного блока;
- Система аварийной и пожарной сигнализации;
- Электрораспределительный щит, поз.9;
Станция с электроприводным компрессором исключает необходимость установки дизель-генератора и автономного подогревателя воздуха Webasto (используются электроподогреватели), что позволяет уменьшить габариты азотной станции по сравнению с автономным вариантом. Присоединенная мощность 85-200 кВт.
Азотный генератор включает в себя систему подготовки воздуха, мембранные модули и систему автоматики.
Блок-бокс разделен поперечной перегородкой с дверью на два отсека, азотный и моторный. В моторном отсеке устанавливаются компрессор и генератор собственных нужд, а в азотном – азотный генератор, осушитель воздуха и дополнительное оборудование.
Компоновочная схема азотной станции представлена на рисунке.
Размеры блок-бокса азотной станции позволяют транспортировать ее в кузове открытого грузового автомобиля.
Монтажные проушины блок-бокса – съемные.
Технические характеристики азотной установки
Давление азота на выходе | 1,2 МПа |
Производительность по азоту - при чистоте азота 95% (не менее) - при чистоте азота 98% (не менее) | 300 нм3/ч 175 нм3/ч |
Диапазон регулирования по чистоте азота | 95...99,9% |
Диапазон рабочих температур | от -40°C до +35°C |
Размеры контейнера (длина x ширина x высота) | 7130х2400х2660 мм |
Габаритные размеры прицеп-фургона 87130С (длина общая (без водила)х х ширина (без выступающих элементов) х высота) | 9400(7370)х2440х4000 мм |
Масса контейнера (без топлива) | 9700 кг |
Снаряженная масса прицеп-фургона (без топлива) | 10850 кг |
Максимальная скорость буксировки прицеп-фургона | 90 км/ч |
Внешний вид автономной азотной установки АС-Д-175/98. | Щит автоматики газораспределительного блока GENERON Standart |
Система вентиляции и обогрева отсеков
Для обеспечения приемлемых рабочих температур агрегатов азотной станции и для создания комфортных условий работы персонала в отсеках устанавливается система вентиляции и обогрева.
Вентиляция моторного отсека обеспечивается посредством приточного окна поз. 5, оборудованного воздушным клапаном, и двух вытяжных окон поз. 6 и 7 с воздушными клапанами.
Регулирование температуры внутри моторного отсека осуществляется прикрытием клапанов на вытяжных окнах. При их полном закрытии теплый воздух, прошедший через радиаторы компрессора и генератора остается внутри отсека, а через приточное окно поступает минимальное количество холодного воздуха. При открытии клапанов на вытяжных окнах, в моторном отсеке устанавливается сквозной проток воздуха от входного к вытяжным окнам, который обеспечивается собственными вентиляторами компрессора и генератора. Клапаны комплектуются автоматическим приводом.
Для поддержания комфортной температуры внутри азотного отсека он оборудуется автономным воздушным нагревателем Webasto поз.10 и вентиляционным окном, оборудованным воздушным клапаном с ручным приводом поз.8. Подогреватель Webasto обеспечивает поддержание положительных температур внутри азотного отсека при длительном нахождении азотной установки в условиях отрицательных температур наружного воздуха. Положительная температура окружающего воздуха необходима из условий хранения мембран азотного генератора и осушителя воздуха. Для обеспечения длительной работы подогревателя Webasto в основном отсеке рядом с ним устанавливается топливный бак и аккумулятор поз.12. При наличии внешнего электропитания обогрев основного отсека осуществляется электрообогревателем поз.11.
Дополнительные сведения об установке АС-Д-175/98
- Расход топлива на 100% загрузке /холостом ходу - 21,2 кг/час / 12,4 кг/час
- Удельный расход топлива - 35,8 г/м3
- Расход масла двигателя (максимальный) - 20,8 г/ч
- Емкость топливных баков дизельного компрессора - 175 л
- Рабочее избыточное давление воздуха за компрессором - 14 бар
- Производительность по воздуху - 9,5 м3/мин (570 м3/час)
- Емкость масляной системы компрессора - 23,5 л
- Вынос масла менее - 5 мг/м3воздуха при норм. атм. давлении
- Емкость ресивера - 42 л
- Для обеспечения гарантированного запуска двигателя дизельного компрессора при низких температурах он укомплектован системой «Зимний пакет», имеет концевой охладитель воздуха обеспечивающий превышение температуры сжатого воздуха над температурой воздуха внутри контейнера не более 10°С. Концевой охладитель требуется для обеспечения приемлемых условий работы осушителя воздуха холодильного типа.
- Дизель-генератор собственных нужд, эл. мощность – 12,5 кВА (10 кВт), напряжение 400/230В, имеет топливный бак емкостью 65 л. Удельный расход топлива 359 г/кВт*час.
- Максимальная потребляемая мощность азотного генератора 7 кВт. Патрубок выдачи азота – штуцер с наружной резьбой 30х1,5.
- Заявленный ресурс мембранных модулей – не менее 10 000 циклов, что эквивалентно 10 годам эксплуатации при условии соблюдения требований по эксплуатации.